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數(shù)顯框架式壓力試驗(yàn)機(jī)的主要組成部分

更新時(shí)間:2025-08-26      點(diǎn)擊次數(shù):133

數(shù)顯框架式壓力試驗(yàn)機(jī)的主要組成部分


數(shù)顯框架式壓力試驗(yàn)機(jī)是用于檢測(cè)混凝土、石材、水泥、磚塊等脆性材料或金屬材料抗壓強(qiáng)度的核心設(shè)備,其 “數(shù)顯" 特性體現(xiàn)在力值、位移、測(cè)試曲線等數(shù)據(jù)的數(shù)字化采集與顯示,“框架式" 則指其剛性承載結(jié)構(gòu)。其主要組成部分圍繞 “穩(wěn)定承載"“J準(zhǔn)加載"“數(shù)據(jù)采集與顯示"“A全控制" 四大核心功能設(shè)計(jì),具體可拆解為以下 6 大模塊:

一、核心承載模塊:剛性框架系統(tǒng)

框架系統(tǒng)是設(shè)備的 “骨架",需承受測(cè)試過(guò)程中產(chǎn)生的巨大壓力(通常從幾十噸到數(shù)千噸不等),保證結(jié)構(gòu)無(wú)明顯變形,是測(cè)試精度的基礎(chǔ)。主要包含:

1、上橫梁:與加載系統(tǒng)(如油缸、絲杠)連接,傳遞加載力,材質(zhì)多為 45 號(hào)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼,經(jīng)調(diào)質(zhì)處理增強(qiáng)剛性。

2、下工作臺(tái)(承載臺(tái)):放置試樣的核心平臺(tái),需具備J高的平面度(≤0.1mm/m)和N磨性,表面通常鍍鉻或氮化處理;部分設(shè)備的下工作臺(tái)可通過(guò)絲杠微調(diào)高度,適配不同高度的試樣。

3、立柱與鎖緊螺母:通常為 2-4 根高強(qiáng)度合金鋼管(如 40Cr),連接上橫梁與下工作臺(tái),形成穩(wěn)定的門式或四柱式框架;鎖緊螺母用于預(yù)緊框架,X除裝配間隙,避免測(cè)試時(shí)框架 “晃動(dòng)" 影響數(shù)據(jù)。

4、絲杠(部分電動(dòng)機(jī)型):若為電動(dòng)加載,立柱旁會(huì)配置精密滾珠絲杠,驅(qū)動(dòng)上橫梁升降,實(shí)現(xiàn)加載速度的J準(zhǔn)控制。



二、動(dòng)力輸出模塊:加載系統(tǒng)

加載系統(tǒng)是設(shè)備的 “動(dòng)力源",負(fù)責(zé)向試樣施加穩(wěn)定、可控的壓力,根據(jù)動(dòng)力類型可分為液壓加載和電動(dòng)加載兩類,其中液壓加載在大噸位壓力測(cè)試中更常用。

加載類型核心部件功能特點(diǎn)
液壓加載1、高壓油泵(如軸向柱塞泵):產(chǎn)生高壓油(通常 20-40MPa);
2、油缸(作動(dòng)器):將液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,推動(dòng)上橫梁下壓;
3、液壓閥組(溢流閥、換向閥、節(jié)流閥):控制油液壓力、流量和方向,實(shí)現(xiàn)加載速度調(diào)節(jié)、保壓、卸載;
4、油箱與濾油器:儲(chǔ)存液壓油,過(guò)濾雜質(zhì),防止閥組堵塞
加載力大(可達(dá)數(shù)千噸)、穩(wěn)定性好,適合混凝土、石材等大噸位測(cè)試;但響應(yīng)速度較慢
電動(dòng)加載1、伺服電機(jī)(如交流伺服電機(jī)):提供精準(zhǔn)動(dòng)力;
2、減速器(如行星減速器):降低電機(jī)轉(zhuǎn)速,提升扭矩;
3、滾珠絲杠:將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為上橫梁的直線運(yùn)動(dòng);
4、伺服驅(qū)動(dòng)器:控制電機(jī)轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向
加載速度精度高(±0.5%)、響應(yīng)快,適合金屬材料或小噸位高精度測(cè)試;但大噸位機(jī)型成本較高

加載頭與壓盤:直接與試樣接觸的部件,需根據(jù)試樣形狀匹配(如圓形壓盤用于磚塊,方形壓盤用于混凝土試塊);壓盤材質(zhì)為高強(qiáng)度工具鋼(如 Cr12MoV),經(jīng)淬火處理(硬度 HRC58-62),避免受壓變形。



三、數(shù)據(jù)感知與顯示模塊:數(shù)顯與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

這是 “數(shù)顯" 功能的核心,負(fù)責(zé)實(shí)時(shí)采集測(cè)試數(shù)據(jù)并以數(shù)字形式呈現(xiàn),是判斷試樣強(qiáng)度的關(guān)鍵。

1、力值傳感器(核心感知部件):安裝于上橫梁或加載頭與試樣之間,將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)化為電信號(hào)(如應(yīng)變信號(hào)),精度等級(jí)通常為 0.1 級(jí)或 0.05 級(jí)(決定測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性);常見(jiàn)類型為 “輪輻式拉力 / 壓力傳感器",抗偏載能力強(qiáng)(適合試樣可能輕微傾斜的場(chǎng)景)。

2、數(shù)據(jù)采集模塊(信號(hào)調(diào)理器):將傳感器輸出的微弱電信號(hào)(mV 級(jí))進(jìn)行放大、濾波、A/D 轉(zhuǎn)換(模擬信號(hào)轉(zhuǎn)數(shù)字信號(hào)),傳輸至數(shù)顯儀表或計(jì)算機(jī)。

3、數(shù)顯儀表 / 觸摸屏:直接顯示實(shí)時(shí)力值(kN/N)、峰值力(試樣破壞時(shí)的Z大力)、加載速度(mm/min)、測(cè)試時(shí)間等參數(shù);部分儀表支持?jǐn)?shù)據(jù)存儲(chǔ)(如存儲(chǔ) 1000 組測(cè)試數(shù)據(jù))、峰值保持、單位切換(kN/MPa)等功能。


4、計(jì)算機(jī)與測(cè)試軟件(可選高配):若為 “微機(jī)控制數(shù)顯機(jī)型",可通過(guò)軟件實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜的功能,如:4.1實(shí)時(shí)繪制 “力 - 位移"“力 - 時(shí)間" 曲線;4.2自動(dòng)計(jì)算抗壓強(qiáng)度(需輸入試樣尺寸);4.3數(shù)據(jù)導(dǎo)出(Excel/Word)、報(bào)表生成;4.4測(cè)試過(guò)程錄像與回放(部分G端機(jī)型)。



四、操作與邏輯控制模塊:控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)是設(shè)備的 “大腦",負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)加載系統(tǒng)與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)手動(dòng)或自動(dòng)測(cè)試流程。

1、手動(dòng)控制單元:基礎(chǔ)操作面板,包含 “上升 / 下降" 按鈕(控制上橫梁移動(dòng))、“加載 / 卸載" 按鈕、速度調(diào)節(jié)旋鈕(如 0.5-10mm/min),用于簡(jiǎn)單的手動(dòng)測(cè)試。


2、自動(dòng)控制單元:

2.1控制器(PLC 或單片機(jī)):預(yù)設(shè)測(cè)試程序(如 “定速加載→保壓→破壞測(cè)試→自動(dòng)卸載"),根據(jù)傳感器反饋的力值自動(dòng)調(diào)整加載速度,避免過(guò)載;2.2伺服控制器(電動(dòng)加載機(jī)型):與伺服電機(jī)配合,實(shí)現(xiàn)加載速度的閉環(huán)控制(精度 ±0.5% 設(shè)定值);2.3遠(yuǎn)程控制接口(如 RS232 / 以太網(wǎng)):支持計(jì)算機(jī)或工業(yè)總線(如 Modbus)控制,便于集成到實(shí)驗(yàn)室自動(dòng)化系統(tǒng)。



五、A全防護(hù)模塊:A全保護(hù)系統(tǒng)

壓力測(cè)試中試樣(如混凝土試塊)破壞時(shí)可能產(chǎn)生碎片飛濺,或設(shè)備過(guò)載可能損壞部件,因此A全保護(hù)是B備模塊。

過(guò)載保護(hù):

1、硬件保護(hù):液壓系統(tǒng)的溢流閥設(shè)定Z大壓力,超過(guò)時(shí)自動(dòng)卸壓;力值傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)力值,超過(guò)量程的 110%-120% 時(shí),控制器觸發(fā)停機(jī);


2、軟件保護(hù):數(shù)顯儀表或軟件預(yù)設(shè)過(guò)載閾值,達(dá)到閾值時(shí)自動(dòng)切斷加載動(dòng)力,執(zhí)行卸載。

限位保護(hù):上橫梁上下運(yùn)動(dòng)的J限位置安裝 “限位開(kāi)關(guān)"(如光電開(kāi)關(guān)、行程開(kāi)關(guān)),當(dāng)橫梁到達(dá)J限(如接近下工作臺(tái)或上橫梁頂死)時(shí),自動(dòng)停止運(yùn)動(dòng),避免機(jī)械碰撞。


3、緊急停止按鈕(急停):設(shè)備正面或側(cè)面設(shè)置紅色急停按鈕,突發(fā)情況(如試樣崩裂、數(shù)據(jù)異常)時(shí)按下,立即切斷所有動(dòng)力,保障人員和設(shè)備A全。


4、防飛濺裝置(可選):針對(duì)脆性材料測(cè)試,部分設(shè)備配備透明防護(hù)罩(如有機(jī)玻璃罩),防止試樣破壞時(shí)碎片飛濺傷人。



六、輔助功能模塊:輔助部件

1、試樣定位裝置:如下工作臺(tái)上的定位銷、定位塊,確保試樣居中放置,避免 “偏載"(試樣受力不均導(dǎo)致測(cè)試數(shù)據(jù)偏小)。

2、冷卻系統(tǒng):液壓機(jī)型的油箱旁通常配備風(fēng)冷或水冷散熱器,防止液壓油溫度過(guò)高(超過(guò) 55℃會(huì)降低油液粘度,影響加載穩(wěn)定性);電動(dòng)機(jī)型的伺服電機(jī)也會(huì)配備散熱風(fēng)扇。

3、通訊接口:如 UsB、以太網(wǎng)接口,用于數(shù)據(jù)導(dǎo)出、軟件升級(jí)或連接實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)(LIMS),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的集中管理。

4、調(diào)平裝置:設(shè)備底部的可調(diào)地腳螺栓,用于調(diào)整設(shè)備水平(通過(guò)水平儀校準(zhǔn)),避免因設(shè)備傾斜導(dǎo)致加載力偏斜,影響測(cè)試精度。



七、總結(jié)

數(shù)顯框架式壓力試驗(yàn)機(jī)的各組成部分需協(xié)同工作:剛性框架保證承載穩(wěn)定,加載系統(tǒng)提供可控壓力,傳感器與數(shù)顯系統(tǒng)采集并呈現(xiàn)數(shù)據(jù),控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)流程自動(dòng)化,A全系統(tǒng)規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)。要想了解更多產(chǎn)品組成部分,可隨時(shí)聯(lián)系河北天棋星子檢測(cè)設(shè)備有限公司工作人員。

數(shù)顯框架式壓力試驗(yàn)機(jī).png

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